روشهای عملکرد صحیح دستگاه پرکننده لوله

کاربرد و عملکرددستگاه پرکننده لوله

زمینه های کاربرد: در صنایع غذایی، شیمیایی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایع استفاده می شود.مانند: بسته بندی خمیر دندان، پاک کننده صورت، کرم دور چشم، پماد و... بسته بندی خمیر لوله ای

1. قسمت انتقال ازدستگاه آب بندی خودکار پرکننده پلاستیکدر زیر پلت فرم محصور شده است که ایمن، قابل اعتماد و بدون آلودگی است.

2. قسمت پر کردن و آب بندی در پوشش قابل مشاهده قاب بیرونی نیمه بسته غیر استاتیک بالای سکو نصب شده است که مشاهده، کار و نگهداری آسان است.

3. کنترل PLC، رابط گفتگوی انسان و ماشین.

4. میز چرخشی دستگاه پرکننده لوله توسط یک بادامک، با سرعت بالا و دقت بالا هدایت می شود.

5. انبار لوله آویز شیبدار، مکانیزم لوله بالایی مجهز به دستگاه جذب خلاء است تا اطمینان حاصل شود که لوله فوقانی اتوماتیک به صندلی لوله وارد می شود.

6. ایستگاه کاری محک فوتوالکتریک از پروب های با دقت بالا، موتورهای پله ای و غیره برای کنترل الگوی شلنگ برای قرار گرفتن در موقعیت صحیح استفاده می کند.

7. نازل پرکننده ازدستگاه پرکننده لولهمجهز به مکانیزم برش مواد برای اطمینان از کیفیت پر کردن.

8. بدون پر کردن بدون لوله.

9. دستگاه پرکننده لوله گرمایش داخلی (تفنگ هوای گرم Leister) را در انتهای لوله اتخاذ می کند و دستگاه خنک کننده خارجی مجهز است.

10. ایستگاه کاری کد تایپ دستگاه پرکننده لوله به طور خودکار کد را در موقعیت مورد نیاز فرآیند چاپ می کند.

11. دستکاری پلاستیکی دم شلنگ را به یک زاویه راست یا یک گوشه گرد برای انتخاب برش می دهد.

12. حفاظت از شکست، بدون زنگ لوله، خاموش شدن درب باز، خاموش شدن اضافه بار.

13. شمارش و خاموشی کمی

روش های صحیح عملکرد دستگاه پرکننده لوله

1. بررسی کنید که آیا تمام اجزای دستگاه پرکننده لوله سالم و محکم هستند، آیا ولتاژ منبع تغذیه نرمال است و آیا مدار گاز طبیعی است یا خیر.

2. بررسی کنید که آیا سنسورهایی مانند زنجیر صندلی لوله، صندلی فنجانی، بادامک، سوئیچ و علامت رنگ در شرایط خوب و قابل اعتماد هستند یا خیر.

3. بررسی کنید که آیا اتصال و روغن کاری هر قسمت مکانیکی در شرایط خوبی است یا خیر.

4. بررسی کنید که آیا ایستگاه بارگیری لوله، ایستگاه پرس لوله، ایستگاه تراز نور، ایستگاه پر کردن و ایستگاه آب بندی هماهنگ هستند یا خیر.

5. ابزار و سایر اشیاء اطراف تجهیزات را پاک کنید.

6. بررسی کنید که آیا تمام قسمت های واحد تغذیه سالم و محکم هستند یا خیر.

7. بررسی کنید که آیا سوئیچ کنترل دستگاه پرکننده لوله در موقعیت اصلی قرار دارد یا خیر، و دستگاه را با چرخ دستی بچرخانید تا مشخص شود که آیا ایرادی وجود دارد یا خیر.

8. پس از اطمینان از طبیعی بودن فرآیند قبلی، منبع تغذیه و دریچه هوا را روشن کنید، دستگاه را برای کار آزمایشی تکان دهید، ابتدا با سرعت کم کار کنید و پس از عادی شدن به تدریج سرعت را به حالت عادی برسانید.

9. ایستگاه لوله بالایی سرعت موتور لوله بالایی را برای مطابقت با سرعت میله کش برقی با سرعت دستگاه تنظیم می کند تا عملیات افت خودکار لوله حفظ شود.،

10. ایستگاه پرس لوله، سر فشار را به حرکت در می آورد تا همزمان از طریق حرکت رفت و برگشتی بالا و پایین مکانیسم اتصال بادامک عبور کند و لوله را به موقعیت صحیح فشار دهد.

11. از چرخ دستی برای حرکت خودرو به موقعیت نور استفاده کنید، بادامک نور را بچرخانید تا بادامک نوری به سوئیچ نزدیک شود، و پرتو نور سوئیچ فوتوالکتریک را با فاصله ای از مرکز علامت رنگ تابش کنید. 5-10 میلی متر.

12. ایستگاه پر کردن به این صورت است که وقتی لوله در ایستگاه رو به نور بلند می شود، سوئیچ مجاورت لوله پروب در بالای تیوب به سمت بالا می رود تا سیگنال را از طریق PLC و سپس از طریق شیر برقی به سمت بالا سوئیچ کند. کار را انجام دهید و 20 میلی متر با انتهای شلنگ فاصله دارد.وقتی خمیر تزریق پرکننده تمام شد.

13. برای تنظیم حجم پر کردن، ابتدا مهره ها را شل کنید، سپس میله های پیچ مربوطه را بچرخانید و موقعیت لغزنده بازوی ضربه ای را حرکت دهید، به سمت بیرون افزایش دهید، در غیر این صورت به سمت داخل تنظیم کنید و در نهایت مهره ها را قفل کنید.

14. ایستگاه آب بندی موقعیت های بالا و پایین نگهدارنده چاقوی آب بندی را با توجه به نیاز لوله تنظیم می کند و فاصله بین چاقوهای آب بندی حدود 0.2 میلی متر است.

15. منبع تغذیه و هوا را روشن کنید، سیستم عملکرد خودکار را راه اندازی کنید و دستگاه پرکننده لوله وارد کارکرد خودکار می شود.

16 برای اپراتورهای غیر تعمیر و نگهداری اکیداً ممنوع است که پارامترهای تنظیم را خودسرانه تنظیم کنند.اگر تنظیم نادرست باشد، ممکن است دستگاه به طور معمول کار نکند و در موارد شدید ممکن است دستگاه آسیب ببیند.در صورت نیاز به تنظیم در طول فرآیند درخواست، لطفاً زمانی که دستگاه متوقف شد این کار را انجام دهید.

17. تنظیم دستگاه در هنگام کارکرد اکیدا ممنوع است.

18. فشار دادن دکمه "توقف" را متوقف کنید و سپس کلید برق و سوئیچ منبع هوا را خاموش کنید.

19. واحد تغذیه و واحد دستگاه پرکن و آب بندی را کاملاً تمیز کنید.

20. سوابق وضعیت عملیات تجهیزات و نگهداری معمول را نگه دارید.

Smart zhitong یک شرکت ماشین آلات و تجهیزات پرکننده لوله است که طراحی، تولید، فروش، نصب و خدمات را یکپارچه می کند.متعهد به ارائه خدمات پیش فروش و پس از فروش صمیمانه و بی نقص با بهره مندی از حوزه لوازم آرایشی و بهداشتی می باشد.

@carlos

Wechat WhatsApp +86 158 00 211 936

وب سایت:https://www.cosmeticagitator.com/tubes-filling-machine/